Otomasyon
Industrial Personal Computer kelimelerinin baş harflerinden oluşan IPC ülkemizde Endüstriyel PC olarak çevrilmekte ve kişisel kullanımdan ziyade kurumsal otomasyon sistemlerinin bir bileşeni olarak değerlendirilmektedir. Dikkat edilmesi ve atlanmaması gereken şey ise Endüstriyel PC dediğimizde masamızın üzerindeki bilgisayardan veya çantamızdaki laptop’tan bahsetmiyor olduğumuzdur. Endüstriyel PC’ler ağır şartlarda çalışmak üzere tasarlanmış, ekipmanın karşılaşabileceği zorlu sıcaklık, vibrasyon ve şok testlerinden geçirilmiş bilgisayarlardır. Yani bir teknoloji marketinden alabileceğiniz türden değil, daha spesifik özellik ve korumaları olan cihazlardır. Bileşenleri daha standart ve uzun ömürlüdür.   

Dijital Dönüşüm;
Dijitalleşme ise en basit anlamı ile iş proseslerini geliştirmek ve yeni iş modellerini yönetmek için dijital teknolojilerin kullanılmasıdır. Endüstriyel ortamlar için kullanılan dijitalleşme ekipmanları, üretim verilerine gerçek zamanlı erişim sağlamak için dijital protokolleri kullanan ağ aygıtları anlamına gelir. Akıllı otomasyon cihazları ve yazılımları ham verinin karar vermeye yardımcı olacak bilgi haline gelmesini sağlamak için kullanılabilir. Dijitalleşmenin önderliğindeki Endüstri 4.0, Akıllı Üretim ve Endüstriyel Nesnelerin Interneti (IOT) gibi trendler ile makine üreticileri bir dizi güçlükle karşı karşıya kalmıştır. Özellikle tüketici ile ilgili sektörlerde, üreticilerin üretim esnekliğini artırmak ve seri üretim arasındaki geçiş sürelerini azaltmak gibi görevleri hatta zorunlulukları bulunmaktadır. Aynı zamanda, makine üreticilerinin de verimliliği artırması ve pazara ürün sunuş sürelerini kısaltması gerekmektedir.

Endüstriyel PC’ler (IPC) işte bu noktada devreye girerler. IPC’ler bu zorlukların üstesinden gelmek ve makine üreticilerine (ve kullanıcılarına) yardım etmek için dizayn edilip üretilmiştir.
IPC’ler büyük (ve artan) miktarlardaki üretim verileri ile uğraşırken esas olan performans ve güvenilirliği de mükemmel bir uyum içinde yönetirler. İşlemci performansı artıp göreli maliyetler düşmeye devam ederken, endüstriyel PC’ler büyük karmaşık veri setlerini işleme ve depolama yeteneğine sahiptir. Depolama seçenekleri ve düşen maliyetler, IPC’lerin zorlu ortamlarda bile güvenilir şekilde veri depolamasını sağlamaktadır. Kanuni mevzuatların dikte ettiği üretim verilerinin hassas ve doğru bir şekilde kayıt altına alınması, IPC yetenekleri için çok uygundur. Entegre ekranlar üretim katındaki operatörlere veri görselliğini sunar. Pazar araştırmaları, geçtiğimiz yıllarda sevk edilen tüm IPC’lerin ağ destekli olduğunu ve yüksek oranda fabrika üretim katında kullanıldığını göstermektedir. IPC içindeki veriler, yerel olarak sorgulanabilir ve erişilebilir. Bu şekilde potansiyel problemler hızla tanımlanır ve üretimi durdurmaya gerek kalmadan üretimin sürekliliğini sağlayacak şekilde önlemler hızla alınabilir.
IPC ‘ler IP tabanlı iletişim teknolojilerini kullanarak mevcut ağlara kolayca entegre edilebilir. Bu yetenek üretim verilerinin mühendis ve başkalarıyla paylaşılmasına olanak sağlar. Sistemin uzaktan izlenebilmesi lokal mühendis sayısını azaltıp, makine performansının gerçek zamanlı izlenmesi, hataların azaltılması ve alarmlara hızlı tepki verilmesini sağlayarak kaynak ve zaman tasarrufunda da çok önemli bir oyuncudur.

Otomasyon ve IPC Trendleri
Analiz etmek ve depolamak için bulut kullanımı pek çok sektörde artık olağan bir durum. Üretim talepleri giderek artarken, veri yönetiminin donanımlar üzerinden yapılmasının getirdiği zorluk ve maliyetler nedeni ile sanayi üretiminde bulut kullanımı hızla büyümektedir. IPC’ler saklanan ya da daha sonra analiz edilmesi gereken verileri sorgulamak ve aktarmak için kullanılabilir; bu istekler bulut teknolojisine ihtiyacı artırarak aynı zamanda ölçeklenebilir sistemleri de zorunlu kılmaktadır. Bu şekilde yığınları azaltarak veriye daha hızlı bir şekilde ulaşılmasını sağlamaktadır. IPC bir otomasyon çözümünün kontrol düzeyine entegre edilebilir. Sunucuya ulaşmadan önce verileri süzmek için kullanılabilir ve verinin filtrelenerek, işlenerek bilgi haline gelmesinin ardından dağıtılmasını ve paylaşılmasını sağlayabilir. Veri filtreleme, merkezi sunucular üzerinde yükün azaltılmasını, üretim katında daha akıllı dağıtık bir mimari oluşmasını sağlar. Bunu sonucunda ise veri depolama ve işleme için gerekecek donanım maliyetleri azalır. Aynı zamanda donanım hataları nedeni ile oluşabilecek üretim kayıpları azalır ve daha ölçeklenebilir sistemler haline gelir. IPC kullanımı üretimin sürekliliğine, uzun süreli emre amadeliğe, ölçeklenebilirliğe ve kolay konfigurasyona yardımcı olur.

Bağlantı ve Güvenlik
Endüstriyel ağların büyümesi ve (SCADA ve enerji yönetimi dahil) diğer iş sistemleri ile entegre olması ile artan güvenlik tehdidi sonucunda bileşenlerin bağlantı ve güvenliği endüstriyel otomasyon için kritik bir konu olmuştur. Bir güvenlik ihlali fikri mülkiyet kaybına, tesisin durmasına, sabotaj, veri işleme ve sistem fonksiyonlarının izinsiz kullanıma yol açabilir. IPC’ler ağ doğrulamasına katkıda bulunarak endüstriyel (otomasyon) güvenliğin önemli bir parçasını oluştururlar.
Kullanılmayan arayüzleri ve bağlantı noktalarını devre dışı bırakma, kötü amaçlı yazılımları arama, sınırlı kullanıcı hakları, düzenli güvenlik yazılım kontrolleri ve güncellemeleri gibi özelliklerin kullanılması ile, IPC’ler otomasyon sistemlerini güvence altına alınmasında çok önemli roller alabilir.

Yazılımın Artan Önemi
IPC’ler makine görselliği ve kontrolü için kullanılabilen otomasyon bileşenleri arasındadır. Ama bu bileşenlerden IPC dışında hiçbiri performans, açıklık, kullanım kolaylığı ve esnekliği bu derece etkin bir şekilde bir araya getiremez. Cihaz, makine ve insanın birbirleriyle daha fazla bağlandığı ve verilerin hızla arttığı bir dünyada yaşamaktayız. IPC’ler yönetim ile üretim katı arasında bağlantı ve veri yönetimini sağlayacak otomasyon bileşenleri olarak tasarlanmıştır. Başka hiçbir otomasyon cihazı veri odaklı dünyamıza bu kadar uygun olabilecek esnek işlevselliğe ve niteliklere sahip değildir. Daha önce IPC veya PLC’ler tarafından gerçekleştirilen uygulamalar son yıllarda birleşmeye ve içiçe geçmeye başlamıştır. PLC’ler daha çok kontrol uygulamalarında domine şekilde kullanılırken IPC’ler bant üretim, kesikli üretim ve hibrid proseslerde yer edinmeye başlamıştır. Entegre PLC yazılımları ile kullanılan IPC’lerin faydaları bazı PLC ve DCS uygulamaları için daha kalıcı bir çözüm olmaktadır. Bu faydalar açıklı, hareket kontrolü, gerçek zamanlı karmaşık hesaplamalar, determinizm ve düşük donanım maliyeti içerir. IPC’ler gelişkin donanım özelliklerine, geniş ve esnek yazılım çözümleri ve arabirim (interface) kartları da eklenince bazı endüstrilerde sıkça karşımıza çıkmaya başlamış ve PLC’lerin yerini almaya başlamıştır. IPC’ler pek çok farklı uygulama ve sektörde kullanılabilmektedir.

Otomasyon sektörüne yönelik ürün ve hizmetlerimizle ilgili en güncel bilgiler için deneyimli satış ekibimiz ile görüşebilir, teknik şartname ve bütçe uygunluklarına göre ürün belirleme sürecinizi gerçekleştirebilirsiniz

Adres
Ferhatpaşa Mahallesi 37. Sokak No:51-53
Ataşehir/İstanbul

Telefon
T : +90 216 348 82 58
F : +90 216 447 52 98

E Posta
info@valen.com.tr

Bizi Takip Edin
Valen Bilişim Ve Medya Teknolojileri 2009 yılında, Veri Merkezi, Digital Signage, ve Endüstriyel Bilgisayar konularına odaklanarak, kurumsal firmaların ve sistem entegratörlerin projelerinde ihtiyaç duydukları donanım altyapılarını sağlamaya yönelik ürün ve hizmetleri tedarik eden, katma değerli distributor bir firma olarak kurulmuştur.



Tüm Hakları Valen Bilişim tarafından Saklıdır. © 2021
Otomasyon
Industrial Personal Computer kelimelerinin baş harflerinden oluşan IPC ülkemizde Endüstriyel PC olarak çevrilmekte ve kişisel kullanımdan ziyade kurumsal otomasyon sistemlerinin bir bileşeni olarak değerlendirilmektedir. Dikkat edilmesi ve atlanmaması gereken şey ise Endüstriyel PC dediğimizde masamızın üzerindeki bilgisayardan veya çantamızdaki laptop’tan bahsetmiyor olduğumuzdur. Endüstriyel PC’ler ağır şartlarda çalışmak üzere tasarlanmış, ekipmanın karşılaşabileceği zorlu sıcaklık, vibrasyon ve şok testlerinden geçirilmiş bilgisayarlardır. Yani bir teknoloji marketinden alabileceğiniz türden değil, daha spesifik özellik ve korumaları olan cihazlardır. Bileşenleri daha standart ve uzun ömürlüdür.   

Dijital Dönüşüm;
Dijitalleşme ise en basit anlamı ile iş proseslerini geliştirmek ve yeni iş modellerini yönetmek için dijital teknolojilerin kullanılmasıdır. Endüstriyel ortamlar için kullanılan dijitalleşme ekipmanları, üretim verilerine gerçek zamanlı erişim sağlamak için dijital protokolleri kullanan ağ aygıtları anlamına gelir. Akıllı otomasyon cihazları ve yazılımları ham verinin karar vermeye yardımcı olacak bilgi haline gelmesini sağlamak için kullanılabilir. Dijitalleşmenin önderliğindeki Endüstri 4.0, Akıllı Üretim ve Endüstriyel Nesnelerin Interneti (IOT) gibi trendler ile makine üreticileri bir dizi güçlükle karşı karşıya kalmıştır. Özellikle tüketici ile ilgili sektörlerde, üreticilerin üretim esnekliğini artırmak ve seri üretim arasındaki geçiş sürelerini azaltmak gibi görevleri hatta zorunlulukları bulunmaktadır. Aynı zamanda, makine üreticilerinin de verimliliği artırması ve pazara ürün sunuş sürelerini kısaltması gerekmektedir.

Endüstriyel PC’ler (IPC) işte bu noktada devreye girerler. IPC’ler bu zorlukların üstesinden gelmek ve makine üreticilerine (ve kullanıcılarına) yardım etmek için dizayn edilip üretilmiştir.
IPC’ler büyük (ve artan) miktarlardaki üretim verileri ile uğraşırken esas olan performans ve güvenilirliği de mükemmel bir uyum içinde yönetirler. İşlemci performansı artıp göreli maliyetler düşmeye devam ederken, endüstriyel PC’ler büyük karmaşık veri setlerini işleme ve depolama yeteneğine sahiptir. Depolama seçenekleri ve düşen maliyetler, IPC’lerin zorlu ortamlarda bile güvenilir şekilde veri depolamasını sağlamaktadır. Kanuni mevzuatların dikte ettiği üretim verilerinin hassas ve doğru bir şekilde kayıt altına alınması, IPC yetenekleri için çok uygundur. Entegre ekranlar üretim katındaki operatörlere veri görselliğini sunar. Pazar araştırmaları, geçtiğimiz yıllarda sevk edilen tüm IPC’lerin ağ destekli olduğunu ve yüksek oranda fabrika üretim katında kullanıldığını göstermektedir. IPC içindeki veriler, yerel olarak sorgulanabilir ve erişilebilir. Bu şekilde potansiyel problemler hızla tanımlanır ve üretimi durdurmaya gerek kalmadan üretimin sürekliliğini sağlayacak şekilde önlemler hızla alınabilir.
IPC ‘ler IP tabanlı iletişim teknolojilerini kullanarak mevcut ağlara kolayca entegre edilebilir. Bu yetenek üretim verilerinin mühendis ve başkalarıyla paylaşılmasına olanak sağlar. Sistemin uzaktan izlenebilmesi lokal mühendis sayısını azaltıp, makine performansının gerçek zamanlı izlenmesi, hataların azaltılması ve alarmlara hızlı tepki verilmesini sağlayarak kaynak ve zaman tasarrufunda da çok önemli bir oyuncudur.

Otomasyon ve IPC Trendleri
Analiz etmek ve depolamak için bulut kullanımı pek çok sektörde artık olağan bir durum. Üretim talepleri giderek artarken, veri yönetiminin donanımlar üzerinden yapılmasının getirdiği zorluk ve maliyetler nedeni ile sanayi üretiminde bulut kullanımı hızla büyümektedir. IPC’ler saklanan ya da daha sonra analiz edilmesi gereken verileri sorgulamak ve aktarmak için kullanılabilir; bu istekler bulut teknolojisine ihtiyacı artırarak aynı zamanda ölçeklenebilir sistemleri de zorunlu kılmaktadır. Bu şekilde yığınları azaltarak veriye daha hızlı bir şekilde ulaşılmasını sağlamaktadır. IPC bir otomasyon çözümünün kontrol düzeyine entegre edilebilir. Sunucuya ulaşmadan önce verileri süzmek için kullanılabilir ve verinin filtrelenerek, işlenerek bilgi haline gelmesinin ardından dağıtılmasını ve paylaşılmasını sağlayabilir. Veri filtreleme, merkezi sunucular üzerinde yükün azaltılmasını, üretim katında daha akıllı dağıtık bir mimari oluşmasını sağlar. Bunu sonucunda ise veri depolama ve işleme için gerekecek donanım maliyetleri azalır. Aynı zamanda donanım hataları nedeni ile oluşabilecek üretim kayıpları azalır ve daha ölçeklenebilir sistemler haline gelir. IPC kullanımı üretimin sürekliliğine, uzun süreli emre amadeliğe, ölçeklenebilirliğe ve kolay konfigurasyona yardımcı olur.

Bağlantı ve Güvenlik
Endüstriyel ağların büyümesi ve (SCADA ve enerji yönetimi dahil) diğer iş sistemleri ile entegre olması ile artan güvenlik tehdidi sonucunda bileşenlerin bağlantı ve güvenliği endüstriyel otomasyon için kritik bir konu olmuştur. Bir güvenlik ihlali fikri mülkiyet kaybına, tesisin durmasına, sabotaj, veri işleme ve sistem fonksiyonlarının izinsiz kullanıma yol açabilir. IPC’ler ağ doğrulamasına katkıda bulunarak endüstriyel (otomasyon) güvenliğin önemli bir parçasını oluştururlar.
Kullanılmayan arayüzleri ve bağlantı noktalarını devre dışı bırakma, kötü amaçlı yazılımları arama, sınırlı kullanıcı hakları, düzenli güvenlik yazılım kontrolleri ve güncellemeleri gibi özelliklerin kullanılması ile, IPC’ler otomasyon sistemlerini güvence altına alınmasında çok önemli roller alabilir.

Yazılımın Artan Önemi
IPC’ler makine görselliği ve kontrolü için kullanılabilen otomasyon bileşenleri arasındadır. Ama bu bileşenlerden IPC dışında hiçbiri performans, açıklık, kullanım kolaylığı ve esnekliği bu derece etkin bir şekilde bir araya getiremez. Cihaz, makine ve insanın birbirleriyle daha fazla bağlandığı ve verilerin hızla arttığı bir dünyada yaşamaktayız. IPC’ler yönetim ile üretim katı arasında bağlantı ve veri yönetimini sağlayacak otomasyon bileşenleri olarak tasarlanmıştır. Başka hiçbir otomasyon cihazı veri odaklı dünyamıza bu kadar uygun olabilecek esnek işlevselliğe ve niteliklere sahip değildir. Daha önce IPC veya PLC’ler tarafından gerçekleştirilen uygulamalar son yıllarda birleşmeye ve içiçe geçmeye başlamıştır. PLC’ler daha çok kontrol uygulamalarında domine şekilde kullanılırken IPC’ler bant üretim, kesikli üretim ve hibrid proseslerde yer edinmeye başlamıştır. Entegre PLC yazılımları ile kullanılan IPC’lerin faydaları bazı PLC ve DCS uygulamaları için daha kalıcı bir çözüm olmaktadır. Bu faydalar açıklı, hareket kontrolü, gerçek zamanlı karmaşık hesaplamalar, determinizm ve düşük donanım maliyeti içerir. IPC’ler gelişkin donanım özelliklerine, geniş ve esnek yazılım çözümleri ve arabirim (interface) kartları da eklenince bazı endüstrilerde sıkça karşımıza çıkmaya başlamış ve PLC’lerin yerini almaya başlamıştır. IPC’ler pek çok farklı uygulama ve sektörde kullanılabilmektedir.

Otomasyon sektörüne yönelik ürün ve hizmetlerimizle ilgili en güncel bilgiler için deneyimli satış ekibimiz ile görüşebilir, teknik şartname ve bütçe uygunluklarına göre ürün belirleme sürecinizi gerçekleştirebilirsiniz
Adres
Ferhatpaşa Mahallesi 37. Sokak No:51-53
Ataşehir/İstanbul

Telefon
T : +90 216 348 82 58
F : +90 216 447 52 98

E Posta
info@valen.com.tr

Bizi Takip Edin



Valen Bilişim Ve Medya Teknolojileri 2009 yılında, Veri Merkezi, Digital Signage, ve Endüstriyel Bilgisayar konularına odaklanarak, kurumsal firmaların ve sistem entegratörlerin projelerinde ihtiyaç duydukları donanım altyapılarını sağlamaya yönelik ürün ve hizmetleri tedarik eden, katma değerli distributor bir firma olarak kurulmuştur.
Tüm Hakları Valen Bilişim Tarafından Saklıdır. © 2021